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浅谈夏季混凝土生产与施工

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浅谈夏季混凝土生产与施工
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编辑时间 : 2020-06-06

  

  夏季的特点是高温、强降水、强降水和快速干燥,表现为外部温度高、空气湿度低、阳光强、水分蒸发快。虽然夏季高温有利于混凝土强度的早期增长,但也有不利条件,如高温、坍落度损失、浇筑后水分快速蒸发、混凝土收缩大等。在夏季混凝土工程施工中,不仅要注意混凝土拌合物浇筑前的状态、浇筑过程中的布料和振动,还要注意浇筑后的保湿。

  1.夏季混凝土生产中应注意的问题

  外界温度对混凝土中水泥水化速度有很大影响。一般来说,水泥水化速度随着外界温度的升高而加快。例如,当温度为20时,水泥的水化速率约为5时的3倍。水泥水化的加速将不可避免地导致混凝土坍落度损失和流动性降低,给施工带来不利影响。然而,很难准确估计这种情况造成的坍落度损失。

  一般认为,外部温度每升高10,混凝土拌合物的坍落度损失每小时增加10 mm  ~ 40 mm。此外,外界温度的升高也增加了混凝土中拌合水的蒸发速率,从而加速了混凝土与空气接触时的稠化速率,导致混凝土流动性不同程度的降低。

  1.1注意水泥进场温度

  夏季的高环境温度减缓了水泥的冷却速度。上海混凝土工程水泥的出厂温度往往高于冬季,运输过程中不能降低,这就导致运输到混凝土公司的水泥温度较高,有的甚至超过80,导致水泥本身水化速度较快。表1采用不同温度的水泥进行清浆试验。研究发现,水泥温度越高,初始流动性和时移流动性越低,温度越高,影响越大。此外,在水泥粉磨过程中,磨机的温升使一些二水石膏脱水成半水石膏。由于两者的溶解速率不同,水泥中C3A的水化无法有效控制,混凝土拌合物的坍落度损失也难以控制。

  混合物中的碳水化合物缓凝剂和木质素容易影响硬石膏的溶解度。当硬石膏用作水泥缓凝剂时,应避免使用含碳水化合物的外加剂。

  1.2矿物掺合料含量的适当增加

  夏季气温较高,水泥水化速度较快,水泥水化产物随着水化速度的增加而增加,为矿物掺合料的二次水化反应提供了有利条件。同时,温度的升高也增加了矿物掺合料的活性,有利于矿物掺合料的活性。因此,在保证混凝土强度的情况下,可以适当增加矿物掺合料的用量,减少水泥的用量,并随着时间的推移改善混凝土的坍落度损失。


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  1.3选择相容性好的外加剂

  在夏季混凝土工程施工中,选择与混凝土原材料相容性好的外加剂是保证混凝土施工性能的有力手段。一般情况下,与混凝土原材料相容性好的外加剂应满足以下要求:(1)外加剂含量适中,易于控制;(2)掺量变化0.1%时,混凝土状态变化不明显。(3)用水量变化约5公斤时,混凝土状态变化不明显;(4)混凝土坍落度经时损失小,满足运输和施工要求;(5)泵送前后,混凝土状态略有变化,即泵送损失小。1.4尽可能降低混凝土混合物的温度

  混凝土拌合物温度的升高给浇筑后的冷却带来困难,增加了混凝土结构温度收缩裂缝的概率,降低混凝土拌合物的温度可以有效减少温度裂缝,特别是对温升要求严格的大体积混凝土。一般来说,降低混凝土原材料的温度是降低混凝土拌合物温度的有效方法。骨料是混凝土中使用最广泛的原材料。骨料温度降低2,混凝土混合料温度降低1。目前,大多数搅拌站的料场都是封闭的,奉贤混凝土这样可以避免阳光直射到骨料上。当使用地下冷水喷雾冷却骨料时,应注意喷雾的均匀性,以避免骨料含水量的差异,即骨料表面和内部(底部)以及不同部分之间的含水量差异。水的比热是水泥和骨料的4 ~ 5倍。在正常情况下,混凝土的温度可以通过降低水温4来降低1。因此,在夏季气温较高时,利用地下冷水拌制混凝土是一种可行的方法。一些数据还表明,应使用冰水混合物来搅拌混凝土,但应注意将碎冰的量控制在25%以内,并确保在搅拌混凝土时碎冰能够完全融化,以避免混合物中未融化的冰缓慢融化,造成混凝土的“大坍落度”,且混凝土混合物的和易性难以控制。

  1.5混凝土运输车辆的合理调度

  夏季高温天气给混凝土浇筑工作带来一定的不利因素。生产调度人员应根据施工现场的浇筑情况和运输路线上的交通情况合理调配车辆。不仅要压紧车辆,而且要在施工现场短时间切断车辆。一般来说,混凝土车(12m3)以10-20分钟的泵送速度浇筑,调度员可根据交通状况和距离合理安排车辆。混凝土运输车辆到达施工现场后,施工单位应安排人员及时浇筑混凝土,确保混凝土在具有良好和易性的情况下浇筑到工程现场,保证混凝土质量。施工现场浇筑混凝土的施工尽量安排在夜间进行。夜间环境温度比白天略低,混凝土的坍落度和其他性能能更好地保持。

  1.6定期检查和测量系统

  外部温度的变化很容易引起混凝土生产设备传感器信号的传输,从而影响测量的准确性。因此,各种计量传感器被不定期地校准,以使称重值在误差范围内。特别是外加剂传感器,防止因外加剂过量造成混凝土缓凝事故的发生。

  2.夏季混凝土工程施工

  2.1施工前准备

  夏季白天温度高,水分蒸发快,不利于控制混凝土的塑性收缩裂缝。如果条件允许,混凝土可以在晚上浇筑。施工前,模板应浇水湿润,以降低表面温度,但模板内不得存水。混凝土浇筑前,确保模板内无杂物或污垢,严禁拼装模板,无缝隙,预埋件位置正确。2.2浇筑顺序合理

  (1)混凝土运至施工现场后,应及时浇筑混凝土。卸料前,混凝土搅拌机应快速搅拌20 ~ 30秒,使混凝土搅拌均匀。

  (2)严禁用湿泵将砂浆浇注到柱、墙、梁等工程部位。

  (3)建造墙、柱等高度较大的竖向结构时,应分层浇筑。每层浇筑高度不超过500mm,混凝土拌合物下落时不发生离析。分层浇筑后,振捣棒应插入下一层混凝土中约5厘米,并充分振捣,形成整体,防止分层。

  (4)梁、板、墙、柱同时浇筑时,先浇筑墙、柱等竖向结构。混凝土凝固一段时间后,应再次浇筑横梁,最后浇筑楼板。在施工过程中,混凝土的竖向结构应充分沉降,并保证混凝土浇筑的连续性,防止因混凝土供应不及时而出现施工冷缝。

  2.3合理振动

  (1)浇筑混凝土时,布料应均匀分散,并用铁耙将混凝土耙平。严禁用振动器驱动物料。

  (2)采用“快插慢拔”的振动方法充分振动。“快速插入”是为了确保表面混凝土和下部混凝土同时振动,以防止下部混凝土振动时间不足。“慢拉”是将振捣棒拔出时形成的空腔填满混凝土。

  (3)振动棒插入点至该点的距离约为400毫米,形成“梅花型”振动,以避免振动和泄漏。振动压实的标志是混凝土混合物不再显著下沉,表面被淹没,没有气泡溢出,并且粗骨料均匀地分布在混凝土混合物中。

  2.4及时抹灰

  对于有抹灰要求的混凝土板结构,混凝土浇筑后用木抹子进行初步找平,沉降至初凝前用机械磨盘进行第一次抹灰,消除已出现的塑性收缩变形裂缝,混凝土终凝前进行第二次或第三次抹灰。在大风和高温天气环境下,注意混凝土表面的失水,必要时喷水。在高温多风的天气,应采取有效的保湿措施控制混凝土表面的水分蒸发,如在混凝土表面喷洒养护剂或覆盖薄膜;

  2.5覆盖维护

  夏天的高温,加上风的作用,导致水迅速蒸发。这在李家政翻译的《混凝土技术》中有图解描述(如图1所示)。保湿是控制混凝土拌合物失水引起塑性收缩裂缝的有效措施。混凝土浇筑捣实后,适当的温度和湿度是保证水泥水化的重要条件。养护不当可能导致混凝土表面快速塑性收缩裂缝,也可能影响水泥水化,降低混凝土强度。因此,保湿是夏季混凝土浇筑的重要组成部分,应根据需要仔细进行。

  (1)面板结构混凝土振捣平整后,应及时用塑料薄膜覆盖。用塑料布覆盖时,应严密覆盖,以防混凝土表面失水。在混凝土表面洒水养护时,要保证混凝土表面不失水,处于湿润状态,养护时间不少于7天,有防渗和抗裂要求的混凝土工程养护时间不少于14天。Operation timed out after 30001 milliseconds with 0 out of -1 bytes received3.2雨季混凝土施工

  (1)防雨用品应在夏季雨季运送到施工现场,同时派专人检查。下雨时,机械设备应加盖防雨。

  (2)大雨来临时,混凝土尚未浇到工程现场。现场人员可根据天气情况暂停浇筑。在夏天,通常会有很多老雨。只要混凝土在罐车中缓慢搅拌,混凝土混合物就可以储存一段时间,并在雨后浇注。

  (3)混凝土浇筑前如遇突然大雨,雨后应清除模板内的积水,防止混凝土浇筑后局部水胶比增大,降低混凝土的抗压强度。

  (4)对于已浇筑的混凝土板结构,应及时振捣,上海混凝土搅拌站并在大雨来临前立即覆盖薄膜,防止雨水冲刷混凝土表面泥浆。

  (5)对于现浇柱、墙等竖向结构,由于顶部钢筋突出,应采用塑料薄膜或其他柔性防渗材料插入柱、墙之间,以严密封堵混凝土顶面,防止雨水流入。

  (6)当降雨量不足以继续施工时,应通知搅拌站在满足施工要求的前提下适当降低混凝土的坍落度。浇筑混凝土时,缩短作业段。每次浇筑宽度不应超过1.5m。同时要做到“四随时”,即随时浇注,随时振捣,随时搓平,随时覆盖塑料薄膜。

  3.3雨后混凝土处理

  (1)雨后,立即检查浇筑的混凝土表面是否被雨水冲刷。如果降雨时间长,混凝土接近初凝,应清除表面损失砂浆层,并在被雨水冲刷的结构表面铺上厚砂浆,以补偿砂浆损失。

  (2)混凝土结构拆模后,及时检查混凝土表面有无麻面、孔洞、露筋等现象,发现问题及时修复。

  4.结论

  混凝土工程的夏季施工是一项具有特殊性质的施工,要求混凝土公司和施工单位密切配合,共同完成,以保证混凝土工程的质量。

  (1)混凝土公司应加强对原材料进场、混凝土配合比设计、生产质量控制、运输等环节的控制,确保出厂混凝土配合比符合施工要求。

  (2)施工单位应根据施工部位的不同,精心施工混凝土浇筑、振捣、抹灰、拆模、养护等环节,确保混凝土结构质量,防止出现裂缝、强度不足等质量缺陷。

  (3)夏季具有温度高、蒸发快、易脱水形成裂缝的特点。应该及时维护。应根据天气情况采用不同于其他季节的施工工艺。

  夏天雨水很多。应该注意天气预报。混凝土浇筑过程中如遇雨水,应及时采取措施防止雨水冲刷混凝土表面。对于不能被雨水覆盖的混凝土结构,应在雨停后及时采取措施。